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鋼絲繩的使用安全與保養(yǎng)

時(shí)間:2024/11/18 15:44:50訪問:

1.碳鋼鋼絲繩的適用溫度

   a)纖維芯鋼絲繩能夠耐受不超過100℃的溫度,但當(dāng)溫度超過60℃時(shí)會(huì)加速鋼絲繩  

      油脂的流失,降低使用壽命。

   b)鋼芯鋼絲繩能夠耐受不超過200℃的溫度,在此溫度下應(yīng)減少工作載荷;在100℃-

      200℃溫度的范圍內(nèi)工作時(shí),強(qiáng)度損失可達(dá)10%-15%。

   c)當(dāng)鋼絲繩在-40℃工作時(shí),強(qiáng)度不受損失,但其它性能可能降低;在-40℃以下工作時(shí),

      強(qiáng)度增加,韌性降低。

   d)當(dāng)使用溫度在60℃以上或在-30℃以下時(shí),請(qǐng)和制造商確認(rèn)鋼絲繩表面脂性能。

2.終端固接裝置的適用溫度

   a)鋁合金套管壓制索具使用溫度不得超過150℃;

   b)鋼制套管壓制索具使用溫度不得超過200℃;

   c)鉛基合金澆灌固接索具使用溫度不得超過80℃;

   e)鋅和鋅基澆鑄固接索具使用溫度不得超過120℃;

3.鋼絲繩使用前的檢查

       鋼絲繩交付后,客戶應(yīng)檢查鋼絲繩外表有無碰、掛、擦傷痕跡,核對(duì)實(shí)物是否與質(zhì)

   量證明文件相符,并確認(rèn)鋼絲繩及終端固接能與其設(shè)備配套。鋼絲繩無質(zhì)量證明書時(shí),

   則此鋼絲繩不能用于提升用途。

4.鋼絲繩的儲(chǔ)運(yùn)

       鋼絲繩應(yīng)儲(chǔ)存在清潔、干燥、無灰塵、有遮擋的場(chǎng)所。鋼絲繩不允許儲(chǔ)存在易受化

   學(xué)煙霧、蒸汽或其它腐蝕性介質(zhì)侵襲的場(chǎng)所。

5.解卷

       解卷時(shí)將繩盤放在專用支架上,也可用一根鋼管穿入繩盤孔,兩端套上繩索吊起,將

   繩盤緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)木盤時(shí),用麻布給鋼絲繩施加一定阻力,使鋼絲繩一直張緊,不能

   讓鋼絲繩落地成圈,打死扣。對(duì)于脫件盤卷包裝的鋼絲繩,應(yīng)放在轉(zhuǎn)盤上,邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤

   邊拉動(dòng)繩子,使鋼絲繩平直放出。

6.剪切:鋼絲繩剪切前應(yīng)在切割處兩邊相距10-20mm用鐵絲扎緊,捆扎長度為繩徑的1-4倍,  

   再用切割工具切斷。

7. 鋼絲繩在卷筒上的排列:鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向,右捻繩從

   左到右,左捻繩從右到左排列,纏繞應(yīng)排列整齊,從下向上依層排列,避免出現(xiàn)偏繞、

   亂繞、夾繞、s形繞現(xiàn)象。

8..安裝施工應(yīng)避免鋼絲繩表面被硬物磨損,刮傷,及沾上雜物,否則可能會(huì)對(duì)滑輪和鋼

   絲繩造成損傷。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)防止搭鐵損壞鋼絲繩股,還應(yīng)防止焊渣沾上

   鋼絲繩,產(chǎn)生鋼絲灼傷,斷裂。(電焊損傷)(扭曲變形損傷)(擠壓受損)

9.對(duì)于電梯鋼絲繩安裝時(shí),各曳引鋼絲繩之間的張力應(yīng)調(diào)整均勻(鋼絲繩間張力偏差應(yīng)不

   大于5%)。對(duì)限速器鋼絲繩也應(yīng)調(diào)整,防止過松或過緊。安裝更換鋼絲繩時(shí),應(yīng)盡量縮

   短自由懸垂時(shí)間,防止鋼絲繩由于自身的重力作用產(chǎn)生自由旋轉(zhuǎn),進(jìn)而破壞鋼絲繩的捻

   制參數(shù),造成鋼絲繩的局部松弛。

10.對(duì)于終端用鋼絲繩卡頭固接的,應(yīng)按以下方法安裝。(兩個(gè)卡頭間距A等于繩徑的6-7倍)

11.鋼絲繩對(duì)卷筒及滑輪的要求:

        卷筒或滑輪的直徑、繩槽的半徑對(duì)鋼絲繩使用壽命起著十分重要的作用,在安裝

    前應(yīng)確認(rèn)是否符合要求。

        卷筒或滑輪的直徑計(jì)算用公式為“卷筒最小直徑D1=系數(shù)H×鋼絲繩直徑D”,式

    中系數(shù)H與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別和鋼絲繩結(jié)構(gòu)有關(guān),一般情況下H值取25。采用鋼芯鋼絲繩、

    多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時(shí),H值的選取應(yīng)適當(dāng)提高。繩槽半徑的尺寸小于鋼絲繩實(shí)測(cè)直

    徑的1/2時(shí)必須更換滑輪。繩槽半徑按R=(0.53~0.56)×鋼絲繩直徑D計(jì)算,常用

    繩槽半徑與鋼絲繩直徑對(duì)照見下表。

    左圖所示:

    A:繩徑與槽徑匹配較好;

    B:槽徑偏小或繩徑偏大;

    C: 槽徑偏大或繩徑偏小;

12.對(duì)于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,鋼絲繩偏角應(yīng)不大于2度,對(duì)于單層股鋼絲繩,鋼絲繩偏角應(yīng)不大于4    度。通常推薦0.5-2.5度。如偏角過小,鋼絲繩會(huì)在兩端法蘭處堆積,而不能從卷筒兩端沿    著相反方向折回。過大的偏角造成鋼絲繩過早的從卷筒端折回,造成靠近法蘭盤處卷筒的    鋼絲繩纏繞出現(xiàn)縫隙,同時(shí)在交叉位置加大鋼絲繩的壓力。即使卷筒上有螺旋繩槽,大的    鋼絲繩偏角也會(huì)由于鋼絲繩之間的相互“拉扯”不可避免的造成局部機(jī)械損傷,通常稱之    為“咬繩”。

13.使用前試運(yùn)轉(zhuǎn):

        鋼絲繩在起重機(jī)上投入使用之前,用戶應(yīng)確保與鋼絲繩運(yùn)行關(guān)聯(lián)的所有裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正

    常。為使鋼絲繩及其附件調(diào)整到適應(yīng)實(shí)際使用狀態(tài),應(yīng)對(duì)機(jī)構(gòu)在低速和大約10%左右的

    額定工作載荷的狀態(tài)下進(jìn)行多次操作循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

14.鋼絲繩常用安全系數(shù)

15.維護(hù)保養(yǎng):鋼絲繩在出廠時(shí)已涂足了油脂,但經(jīng)運(yùn)行后油脂會(huì)逐漸減少,且鋼絲繩表面

    塵埃.碎屑等污物,引起鋼絲繩及繩輪的加劇磨損和鋼絲繩生銹,因此,應(yīng)定期清洗和

    加油。簡(jiǎn)易的方法是先用尼龍刷和其它相應(yīng)的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃和污物,對(duì)于

    起重鋼絲繩需把加熱溶化的鋼絲繩表面脂均勻的涂抹在鋼絲繩表面,也可用30-40號(hào)機(jī)

    油噴澆在鋼絲繩表面;對(duì)于電梯鋼絲繩,需把電梯專用保養(yǎng)油涂在鋼絲繩表面(必須是

    專用油,專用油有增磨效果)。

16.檢查記錄:使用鋼絲繩必須檢查并做好記錄,定期檢查的內(nèi)容除了上述清洗加油外,還

    應(yīng)檢查鋼絲繩的磨損程度(應(yīng)特別注意鋼芯鋼絲繩的內(nèi)部腐蝕)、斷絲情況、腐蝕程度、

    以及吊鉤滑輪等磨損情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)調(diào)整或更換。電梯鋼絲繩應(yīng)特別注意

    繩徑變化情況,當(dāng)鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)鋼絲繩公稱直徑減少6%時(shí),必須立即報(bào)廢該鋼  

    絲繩。發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)調(diào)整或更換。


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